隆沃QLK13系列数控管螺纹车床再升级：突破超深孔加工壁垒，精度迈向0.005mm新高度

在*管材加工领域，超深孔与高精度螺纹的协同制造一直是技术瓶颈。隆沃机械凭借对行业需求的深度洞察，推出QLK13系列数控管螺纹车床升级版，通过结构创新与控制算法迭代，成功实现超深孔加工能力与0.005mm级精度的双重突破，为石油、化工、航空航天等领域提供了更可靠的装备解决方案。

超深孔加工对机床刚性、排屑效率及刀具稳定性提出严苛挑战。隆沃QLK13系列升级版采用整体式床身设计，通过有限元分析优化筋骨结构，使主轴箱与床身刚性提升30%，有效抑制深孔加工时的振动干扰。同时，创新研发高压内冷系统，冷却液以10MPa压力直达刀尖，配合螺旋式排屑槽设计，确保切屑快速排出，避免二次切削损伤孔壁。某能源装备企业实际应用显示，该机型可稳定加工深度达15倍径的管孔，表面粗糙度Ra≤0.8μm，达到国际先进水平。

精度控制方面，升级版搭载隆沃自主研发的纳米级伺服驱动系统，结合闭环光栅尺反馈，实现主轴与进给轴的微米级同步控制。在螺纹加工环节，系统通过动态补偿算法实时修正热变形与丝杠误差，使牙型精度稳定在0.005mm以内，重复定位精度达±0.002mm。此外，智能抗振刀技术可自动识别加工中的颤振信号，动态调整切削参数，确保复杂螺纹轮廓的加工一致性。

此次升级不仅拓展了QLK13系列的应用边界，更以“深孔+高精”的复合能力，帮助用户简化工艺流程、降低设备投入成本。隆沃机械持续以技术创新回应市场需求，为制造业转型升级注入强劲动能。